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影响止回阀类型选用的因素

2019-04-10 11:22:09
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由于止回阀的种类较多,在进行石油化工装置管道设计时,不可避免要涉及到止回阀的选用。止回阀类型的选用是否合理,不仅影响工程建设的投资和装置的正常生产,还会影响管道系统以及设备的   性。因此,止回阀的选用非常重要,影响止回阀类型选用的主要因素如下:

(1)首先应理解工艺设置止回阀的目的,满足工艺要求。当工艺对止回阀的结构有特殊要求时,一般应在PID(工艺管道仪表流程图)中注明。如往复式压缩机出口管道,工艺会要求采用无冲击式止回阀,其目的是避免由于往复式压缩机的出口压力频繁波动,导致止回阀的阀瓣频繁开启和受到冲击,从而造成止回阀损坏。而对于出口与入口压差大于4.0MPa的离心泵,工艺一般要求在泵出口管道上设置型式不同的双止回阀。这是由于泵出、入口压差较大,泵突然停止运转的情况下,止回阀的泄漏量较大,为了降低止回阀的泄漏量,同时降低止回阀损坏失效的机率,所以采用两个不同类型的止回阀。

(2)应满足压力降的要求。有些管道对压力降要求特别严格,这些管道上的止回阀就要采用低压力降止回阀,常用的有双板式止回阀等。   时,还需要进行模拟计算以确定压力降是否满足设计要求。

(3)操作压力要求。对于操作压力特别低的大口径止回阀,若选用标准压力等级的旋启式止回阀或升降式止回阀,可能会由于阀瓣较重,导致正常操作条件下,阀瓣无法打开。而对于操作压力较高的高压止回阀,可选用压力密封阀盖的止回阀。

(4)阀门尺寸的影响。一般,公称直径小于DN50的止回阀常用升降式止回阀;公称直径大于等于DN50、小于DN400时,可选用旋启式止回阀;公称直径大于DN400、小于DN600时,可选用斜盘式止回阀;公称直径大于DN50、小于DN1200时,可选用双板式止回阀。

(5)安装方向的影响。不带弹簧的升降式止回阀应安装在水平管道上;旋启式止回阀和斜盘式止回阀一般安装在水平管道上,也可以安装在介质由下向上 流动的垂直管道或倾斜管道上;双板式止回阀、轴流式止回阀则既可以水平安装也可以垂直安装。

(6)安装空间的影响。对于较大口径的止回阀,当安装空间较小时,可以选用对夹双式板止回阀。

(7)经济性的影响。当多种止回阀均能满足要求时,应优先选用结构简单、价格低廉的止回阀。石油化工装置中,用量较大的是升降式止回阀和旋启式止回阀。

止回阀的选用,不能只考虑单一因素的影响,往往是多种因素综合考虑的结果。

启闭件靠介质流动的力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。

止回阀的安装:在管道系统中不要让止回阀承受重量,大型的止回阀应单独支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

阀门的焊接:阀门就位后,在进行阀门的预热及焊接时,阀门应置于全开位置,否则,在焊接过程中,球阀的阀球及闸阀的闸板上会沾上焊渣,投产时这些附着的焊渣会划伤阀座密封,导致阀门内漏,严重时会导致阀门失效。

止回阀焊接后,如需转动阀门,应采用手动注脂具填加润滑脂。确认排污口、排压口处于关闭状态。一般的止回阀安装无方向性,但应注意操作侧的位置。有的止回阀安装时具有方向性,   按照阀门阀体上的箭头标识去安装,不能反装。如果反向安装,投用后阀门将会自动泄压,发生管道事故。