止回阀的常见故障分析
一、止回阀故障分析
止回阀在某一段工作时间内连续的保持并完成设计的功能要求，使设计参数值维持在所规定的范围内的这种性能被称为无故障性，当止回阀的这种性能受到破坏就会发生故障。止回阀故障的分类主要根据故障影响程度、故障起因等进行。
1、按照故障影响的程度分类
按照故障的影响程度可以将故障类型分为严重故障与轻微故障两种类型。严重故障发生后，止回阀将停止运行。具体故障模式有壳体零件(如阀盖、外壳、楔块等)、阀瓣的驱动零件(如阀杆、阀杆螺母和齿轮等)、波纹管和紧固件(阀体和阀盖连接的螺栓)等受到破坏。轻微故障发生后，止回阀按功能要求还能继续使用，只是功效降低了。如填料泄漏和垫片连接处泄漏的故障通过重新拧紧螺母可以，阀柄损坏、阀芯由于异物卡阻等不需要从管道上拆卸下止回阀就可以的故障，电路接触故障不需要拆除电气设备就可以，信号系统故障通过及时发现并在不需要拆装电气设备下就可以等。
2、按照故障起因分类
按照止回阀故障起因的特点，可以将故障类型分为生产性故障、结构性故障和运行性故障。生产性故障是因为没有遵守止回阀所规定的生产和检修程序造成的，如生产中规定需要缓慢关闭的止回阀，由于操作太快，导致压力变化剧烈，导致的止回阀失效；结构性故障是由于止回阀的设计存在问题造成的，如介质带有腐蚀性，所使用止回阀的阀杆、阀芯、密封等不具备 的性，在运行过程中造成的止回阀失效；运行故障是没有遵守止回阀所规定的运行条件和相关规程，如在需要经常调节流量的管路上，选用不适合调节流量的闸阀，介质长期对阀板、密封的冲刷，造成止回阀的失效。
二、止回阀常见的故障
1、外部损坏
一，由于材料缺陷造成外部损坏。止回阀的制造过程非常复杂，若是止回阀铸造时产生了气孔或者夹渣，在使用过程中这些缺陷就有可能扩大产生损伤，造成流体泄漏的问题。 ，由于流体因素造成外部损伤。止回阀的功能主要是控制流体的流动状态。止回阀在压力较高的情况下进行节流，由于气体的冲击，止回阀的节流部位容易产生气蚀，造成止回阀出现损伤。较后，止回阀在控制流体的流动过程中，本身也会承受非常大的压力，也会出现止回阀损坏的情况。第三，由于温度的变化，气体在管道中的体积会发生改变，温度升高气体体积变大，使管道内气体压力增加。这也会导致止回阀产生 的损坏。如果温度过高，超出止回阀的耐热性能，有可能造成止回阀断裂的情况，还会让止回阀的磨损速度加快，造成损坏。
2、内部磨损
止回阀在控制流体的过程中，阀瓣直接起到节流的作用，阀瓣就比较容易被磨损。这时，如果阀瓣两侧的流体存在压力差，就会发生止回阀泄漏的问题，泄漏又会加快止回阀的磨损。流体在止回阀中流动过程中会出现 的结垢现象，当水垢脱落进入流体中，会冲击止回阀而造成磨损，长期积累就会产生比较大的损伤，而导致止回阀泄漏的情况。
3、止回阀不能开启或开启不
一，止回阀的备用手动机构的位置错误(中性点设置不正确)； ，止回阀开启所需的气压过低；第三，止回阀内部填料太紧或者阀杆被卡住；第四，止回阀所在系统出现电路或电磁阀故障等。
